2026 : une année de sélection
L'industrie française ne manque ni de projets, ni de savoir-faire. On reste réputés pour notre savoir-faire qualifié, nos références mondialement reconnues et notre capacité d'innovation mythique.
En 2026, le vrai sujet pour l'industrie française, c'est le manque de structuration. Les priorités, les compétences terrain et l'exécution doivent s'aligner avec la réalité des sites.
Les premiers à tirer leur épingle du jeu seront les ingénieurs et les organisations renseignés.
Pour tout savoir du tableau qui se dresse, chaussez les lunettes et l’EPI : entre études de marché, retours terrains et données chiffrées…
Industrie & Ingénierie 2026 : Kali Group vous dit tout.
État des lieux
On parle beaucoup de réindustrialisation, de souveraineté, de relocalisation. Dans les faits, le mouvement de fond est réel, mais à nuancer.
D’un côté, la France amorce un ralentissement d’ouvertures nettes d'usines. En 2025, +9 ouvertures nettes au S1, loin des 89 de 2024, et 201 en 2023.
De l’autre, on a +130 000 emplois industriels nets créés depuis 2017 : un chiffre historique. Première hausse continue de l'emploi industriel depuis 16 ans de baisse ininterrompue (2001-2016). Un signe de réindustrialisation… en perte de vitesse. Depuis mi-2024, la tendance s'inverse. L'industrie perd environ 5 000 emplois par trimestre.
Quand on regarde les indicateurs terrain de près, la lecture se confirme.
→ 70% des groupes d'ingénierie déclarent un carnet de commandes en baisse fin 2025.
→ 39% ont vu leur CA diminuer en 2025.
Les freins ? Une demande en berne (67%), loin devant le recrutement (24%) et le financement (8%).
La marge moyenne EBE/CA du secteur ingénierie est de 6,1%. Traduction : un impact immédia pour chaque arrêt non planifié.
Si on croise l’ensemble des données, le verdict est clair : 2026 ne sera pas une année d'euphorie.
C’est une année de sélection.
→ Les projets "nice to have" disparaissent.
→ Restent les essentiels : continuité d'activité, conformité réglementaire, sécurité, productivité, fiabilité.
En somme, fini les projets “parce qu'il faut y aller". Les industriels cherchent des partenaires capables d'exécuter vite, bien, au bon moment. Ils attendent des ingénieurs qu’ils soient opérationnels dès le J1 projet. Zéro risque employeur, et une flexibilité d'ajustement… que le CDI ne permet pas.
Les yeux du terrain : opportunités & menaces
Parce que les chiffres macro, c'est bien. Mais ce qui compte vraiment, c'est l'impact terrain.
Reconfigurer sans s'arrêter
Extensions, modernisations, déplacements de lignes en coactivité.
Transformer sans arrêter est devenu la norme. C’est aussi le quotidien des ingénieurs Process, qui le savent mieux que personne : chaque heure d'arrêt coûte des dizaines, voire des centaines de milliers d’euros.
Problème : la complexité n'est plus seulement technique. Elle est logistique, humaine, réglementaire, capacitaire. Les consultants qui sortent du lot sont ceux qui maîtrisent le langage terrain : P&ID, HAZOP, consignation, permis de feu… C'est cette capacité opérationnelle qui prime.
Qualité : un facteur critique, pas un sujet annexe
Dérives procédé, instabilité fournisseurs, crises qualité.
Dans un contexte de demande en berne, chaque défaut coûte double, en marge et en crédibilité. En Life Sciences, les enjeux sont clairs : BPF/GMP, ALCOA+, exigences FDA/EMA, et surtout la rigueur documentaire, qui distingue un lot libéré et un lot bloqué.
En 2026, la compétitivité projet n'est plus uniquement focus prix. Elle se joue sur la qualité, de l'organisation, de l'innovation, des délais…
Maintenance : de centre de coûts à levier strat
Sous-effectif chronique, dette technique accumulée, disponibilité machine fragile.
On sacrifie le préventif, le MTTR augmente, la fiabilisation est systématiquement repoussée. Sur les activités continues (chimie, nucléaire, métallurgie), chaque arrêt peut représenter un accident majeur. La dette technique est un risque financier. Il ne s’agit pas seulement de réparer. En 2026, on classe, on priorise, on fiabilise.
CAPEX sans débouché sécurisé
Des investissements validés avant que la demande ne se confirme.
Résultat : arrêts ou redimensionnements coûteux en cours de route. Un piège récurrent, et un argument de poids pour la flexibilité de l'assistance technique.
Supply chain : frontière floue avec le procédé
Dépendance fournisseurs critiques, délais instables, matières non maîtrisées.
Une rupture = une perte de CA immédiate. En 2025, 70 000 défaillances d'entreprises en France. La supply chain n'est plus un sujet logistique, c'est une variable process. La supply chain devient une variable process.
Pilotage data terrain et délais réglementaires
Trop de décisions sans indicateurs fiables (TRS, pertes réelles, dérives qualité).
Les sites pilotés prennent de l'avance, les sites subis accumulent du rework. Côté réglementaire, dossiers, audits et conformité restent des facteurs bloquants. En pharma, nucléaire, infrastructure, l'expertise réglementaire est un levier (toujours plus) stratégique.
Compétences ciblées, pas globales
Chefs de projet industriels, méthodes, fiabilité, automatisme, qualité, data terrain.
La pénurie n'est pas généralisée. Elle est précise. L'écart offre / demande n'est pas un problème de volume. C'est un problème d'adéquation. La question n'est plus "combien d'ingénieurs on recrute" mais "quelles compétences on priorise pour exécuter mieux".
Signaux àsuivre de près
Certains secteurs tirent la dynamique, pour une raison simple : exigences élevées = ingénierie structurante. Entre expertises sollicitées, domaines décisifs et contextes projets où concentrer vos efforts : on vous résume les signaux faibles et les signaux forts.
Signaux forts
- Healthcare, Pharma & Medical Devices → Sécurisation qualité, conformité, robustesse supply chain.
- Nucléaire → Prolongation, fiabilisation, ingénierie d'exécution complexe.
- Chimie de spécialités → Procédés complexes, exigences qualité élevées, réalité ATEX/HAZOP.
- Machines spéciales & Équipements → Délais courts + ingénierie agile = innovation ou rien.
- Semi-conducteurs → La demande explose, la filière européenne est en crise, et les conséquences sur l’économie française sont réelles : projets complexes, et exigences extrêmes sur les utilités et les procédés.
Signaux faibles
À l'inverse, une autre réalité révèle les zones d'ombres : 2026 va continuer d'accentuer les écarts sectoriels.
Preuve à l'appui avec les secteurs “commodités" qui décrochent : automobile thermique, plasturgie standard, métallurgie peu différenciée… Trois raisons principales : pression coûts, faible visibilité, investissements gelés.
Zoom sur…
L’ancrage local
On en parlait plus haut : en 2026, deux maîtres-mots : ancrage local. On observe une territorialisation accrue : sécuriser "près du site" aide à l’avancement rapide des projets.
Deux projets identiques peuvent réussir ou échouer selon le foncier, les délais administratifs, la disponibilité géographique des ingénieurs et l'acceptabilité du territoire. L'implantation industrielle se gagne aussi sur la solidité logistique locale.
Auvergne-Rhône-Alpes reste la région la plus attractive (+32 ouvertures nettes en 2024), quand le Grand Est affiche un solde négatif (-3 en 2024, -5 au S1 2025), plombé par le poids de l'automobile et des secteurs énergo-intensifs.
Autre info à retenir : la simplification réglementaire n'a d'impact que si elle se traduit en délais réels : permis, raccordements, conformité.
Une implantation réussie ne se joue pas uniquement sur la technologie. On parle beaucoup d'industrie 4.0 et c'est réel (on y vient), mais une grande partie de la réussite projet se joue sur l'écosystème, et sur la capacité à mobiliser les meilleures compétences localement.
L’industrie 4.0
Chose dite chose faite, l'industrie 4.0 est partout. IIoT, digital twins, maintenance prédictive, IA embarquée… Si ça ne vous parle pas, vous êtes déjà en retard.
Les outils de production se robotisent, se connectent, se "SaaS-isent". 75 à 80 % des industriels ont déjà lancé au moins un projet 4.0. Le vrai sujet n'est donc plus l'accès à la technologie, mais son adoption réelle.
C’est là que ça coince : on a pensé à tout, sauf à l'humain. On parle beaucoup de digital natives, trop peu des 40-55 ans avec 20 ans de terrain dans les mains. Ceux qui reconnaissent une panne au bruit d'un moteur, qui voient la faille invisible. Pourtant, la passerelle vers l'industrie 4.0 ne se fait pas naturellement. Pas toujours par rejet, mais souvent par manque de projection.
Grosse erreur stratégique. Ces profils plus expérimentés sont les meilleurs ponts entre terrain et technologie. Renforcés par le digital, ils détectent les pannes avant qu'elles arrivent, documentent un savoir qui se perdait, deviennent des passeurs de compétences : de vrais "Chief Learning & Continuity Officers". En parallèle, la technologie modernise l'image de l'usine et attire les jeunes. Tout le monde y gagne.
En somme, l'industrie 4.0 n'est plus une option aujourd’hui. Elle est vitale, pour les grands groupes comme pour les PME/ETI. Sa réussite dépend avant tout de l'adoption humaine, de la transmission et de la reconnaissance. La souveraineté industrielle française passera aussi par sa souveraineté numérique. Donc… Les recrutements et la montée en compétences doivent suivre.
Prioriser, aligner, exécuter
En 2026, les gagnants ne seront pas les industriels qui lancent le plus de projets, mais ceux qui anticipent, cadrent, arbitrent, sécurisent et maîtrisent leur exécution.
Trois piliers à retenir :
- Priorisation → concentrez vos moyens sur les projets forts, dans un contexte de demande incertaine.
- Force d'exécution → appuyez-vous sur les bonnes compétences, au bon endroit (au plus proche), au bon moment (le plus vite possible).
- Alignement terrain → des ingénieurs et des industriels qui comprennent la réalité opérationnelle des sites.
Notre leitmotiv ? Faire du conseil en ingénierie un tremplin de carrière, pas une cage. Loin du body-shopping : des ingénieurs experts, autonomes, opérationnels sur 4 secteurs phares. Ce sont eux qui écrivent l'avenir de l'industrie. ******
Et dans l’industrie, demain commence aujourd’hui.
Sources :
- Syntec-Ingénierie, Baromètre économique de l'ingénierie 2025, 2025
- DGE, Baromètre industriel de l'État 2024, 2025
- Altares, Bilan annuel des défaillances d'entreprises 2025, 2026
- Le Figaro, "La France enregistre en 2025 son plus faible nombre de créations d'usines depuis 2013", février 2026
- Le Monde, "L'industrie française s'est enfoncée un peu plus dans la crise en 2025", février 2026
- Allianz Trade, Bilan des défaillances d'entreprises en France 2025, 2026
- SMART INDUSTRIES (B Smart), "L'industrie, levier de développement des territoires", 2026
- SEIN, 3e Baromètre "L'industrie en mouvement", 2025
- Préfecture AURA, Baromètre industriel régional, 2025
- Préfecture Grand Est, Baromètre industriel régional, 2025
